Page 1352 - รวมไฟล์วารสาร ปีที่ 8 ฉบับที่ 1

ี
์
วิเคราะหคุณลักษณะและความเสยหายและสาเหตุ
ุ
่
ี
หลังจากการจ าแนกส่วนประกอบของเครองจักรออกเปนระบบย่อยพรอมทั้งระบหน้าทการใช้
ื
่
้
็
่
ี
์
้
งาน พรอมทั้งก าหนดระดับความเสยงของแต่ละช้นส่วนย่อยแล้ว ทางผู้วิจัยได้ท าการวิเคราะหเพื่อระบความ
ุ
ิ
่
ื
ี่
่
ึ
ี
ล้มเหลว ทอาจจะเกิดข้นเมอช้นส่วนอปกรณในระบบย่อยท างานตามหน้าท ทได้ออกแบบไว้โดยอ้างองจาก
ุ
์
่
ี
ิ
ิ
ิ
ื่
ุ
ประวัตเครองจักรหยุดสามารถสรปผลได้ดังน้ ี ล าดับความส าคัญ A ได้แก่อาการ Reading error
(Discrepancy), Replaced Helium และ Carrier Gas Leak ล าดับความส าคัญ B ได้แก่ Power Failure

ท าการปรบปรุงอุปกรณ ์
ั
ุ
ุ
์
ิ
์
ุ
ื่
ิ
1. จากประวัตการช ารดของของช้นส่วนอปกรณ ในแต่ละระบบย่อยของเครองวิเคราะหคณภาพ
ุ
ก๊าซ ระหว่างป ค.ศ. 2010-2015 เวลารวมของ Reading error (Discrepancy) นั้นสงทสดรวมเวลาได้ 18 วัน
ี
ู
ี
่
ุ
์
ี
ึ
ั
่
ี
์
ี
ุ
ิ
สาเหตน้ ีเกิดมาจากสอบเทยบอปกรณโดยไม่มการปรบวงจรบรจน ก่อนการสอบเทยบ ซง Thermal
์
ี่
ั
ี
Conductivity Detector นั้นใช้พื้นฐานของวงจรบรจนแสดงดังภาพท 1 ถ้าก่อนการสอบเทยบไม่มการปรบค่า
ิ
ี
่
ื
์
์
ู
ุ
ให้ได้ 0 mV. จะท าให้เครองวิเคราะหคณภาพก๊าซ วิเคราะหค่าได้ไม่ถกต้อง

ุ
ิ
ื่
์
ภาพที่ 1 วงจรบรจน์ของเครองวิเคราะหคณภาพก๊าซ (Manual GC Model 500,2010 : 1-8)

่
ึ
ี
ึ
ทางผู้วิจัยจงท าการเขยนขั้นตอนการท างาน และเพือให้เหมาะสมกับการใช้งานจงท าขั้นตอนการ
่
ุ
ี
์
ท างาน และ Check list ให้อยู่ในใบเดยวกันเพือให้พนักงานได้ท าการสอบเทยบเครองวิเคระหคณภาพก๊าซ
ื
ี
่
ี
ู
ู
ี
ึ
็
ได้ถกต้องตามขั้นตอน และมบันทกเพื่อเก็บไว้เปนฐานข้อมลอกด้วย จากนั้นได้ท าการอบรมในการท างาน
้
่
ี
ื่
ิ
่
จรง เพือให้พนักงานมความรพื้นฐานของเครองจักรและได้ลงมอสอบเทยบเครองวิเคราะหคณภาพก๊าซด้วย
ื
ุ
ี
์
ื
ู
็
ี
ุ
ึ
ตนเอง เมอมความเข้าใจและค้นเลยแล้วพนังงานจะสามารถแก้ปญหาได้เรวข้น
ั
ื่
่
ี
ี
ิ
่
ู
ุ
่
ี
2. carrier gas system จากประวัตการหยุด พบว่าจ านวนคร้ ังทสงทสดนั้นมาจากการเปลยนถัง
ก๊าซฮเลยม เนองด้วยในการเปลยนแต่ละคร้งจะมอากาศเข้าไปในท่อและปนเปอนไปในสารตัวอย่างสามารถ
ี
ี
ื้
่
ี
ั
่
ี
่
ื
ื
ตรวจสอบได้จาก Chromatogram ว่าอ่านค่าได้หรอไม่ โดยสามารถตรวจสอบได้จาก Chromatogram ว่า
1333