Page 1445 - รวมไฟล์วารสาร ปีที่ 8 ฉบับที่ 1
P. 1445
6
ี
่
่
ี
ึ
ี
์
ั
ิ
ั
ี
ั
อย่างมาช่วยวิเคราะหปญหาเพือค้นหาแนวทางแก้ไขปญหาทเกิดข้น สามารถลดปญหาผลตภัณฑ์ทมรอยขดข่วน
่
ั
ั
ี
ี
ิ
ู
ี
ี
่
ื
บนช้นงานให้มจ านวนลดลงเมอเปรยบเทยบกับปญหาก่อนปรบปรงอยู่ท 63.27% สามารถลดการสญเสยมลค่า
่
ุ
ู
ี
ู
สนค้าได้เปนจ านวน 127,519 ช้น ซงมมลค่าการขายทางการตลาดเปนจ านวน 223,158.25 บาท และสามารถเพิ่ม
ึ
ี
็
่
ิ
ิ
็
ุ
ความมั่นใจให้กับลกค้าในการจัดส่งของทมคณภาพตรงตามความต้องการและเพิ่มผลประกอบการโดยรวมให้
ี
ู
ี
่
สงข้นด้วย
ึ
ู
ิ
ิ
ิ
ึ
่
ี
อนันตชัย จันทรสถาพรจต (2559) ได้ท าการทดลองลดของเสยทเกิดข้นในกระบวนการผลตสนค้า
ี
ุ
ึ
ี
แบบตามสั่งของโรงงานกรณศกษา โดยการใช้เครองมอควบคมคณภาพ 7 อย่าง (QC 7 Tools) ในการค้นหา
ื่
ื
ุ
่
่
ุ
ั
ุ
ี่
ิ
่
ั
ิ
สาเหตทแท้จรงของปญหา และระดมความคดกับหน่วยงานทเกียวข้อง เพือหาแนวทางในการปรบปรงเพือแก้ไข
่
ี
์
ิ
ั
ั
ี
ปญหา จงได้ใช้แผนภมพาเรโตในการเลอกหน่วยงานทมปญหามากสดมาวิเคราะหหาสาเหตของปญหาด้วย
ุ
ั
่
ื
ู
ุ
ี
ึ
ั
ิ
ื
ู
่
ิ
แผนภมก้างปลา เพือวางมาตรการแก้ไขปญหาจากการระดมความคดสามารถลดของเสยลงได้เหลอ 1.53 %
ี
ไพสฐ ชัยชาญ (2556) ได้ท าการทดลองลดของเสยทเกิดข้นในกระบวนการผลตหัวปากกาลกลน
ื่
ิ
ิ
ี
่
ี
ึ
ู
่
ี
ึ
ี
ึ
กรณศกษาบรษัทผลตหัวปากกาในจังหวัดระยอง ผลการวิจัยพบว่า สภาพปญหาทเกิดข้นภายในโรงงานมปจจัย
ิ
ั
ั
ิ
ี
ื่
ุ
ี
ึ
ิ
่
็
มาจาก คน เครองจักร วัตถดบ วิธการ และสภาพแวดล้อมการท างาน ซงเปนตัวแปรต้นทจะให้เกิดความผิดพลาด
ี
่
ึ
ี
ั
ี
่
่
ต่างๆ จากการปรบปรงกระบวนการเพือท าการลดของเสยพบว่าอัตราของเสยทเกิดข้นจากระบวนการลดลง
ุ
ี
้
ุ
้
ี
ี่
ื
่
ู
ื่
เหลอรอยละ 5.29 หลังจากมการปรบปรงซงลดลงถงรอยละ 2.89 ของจ านวนหัวปากกาลกลนทเสยใน
ั
ึ
ึ
ี
ิ
กระบวนการผลต
ุ
่
่
ึ
ี
ี
ั
ขวัญเพชร อบอ่น(2550) ได้ท าการศกษาปญหาทเกียวข้องในการลดของเสยในอตสาหกรรมการ
ุ
ี
ึ
ู
็
ั
่
ี
ผลตเส้อผ้าส าเรจรปจากการศกษาพบว่า ปจจัยหลักทท าให้เกิดของเสยจากการขาดความรความเข้าใจของ
ู
ื
ิ
้
ุ
ึ
ื
ิ
่
ผู้ปฏิบัติงาน เครองจักร วิธการท างาน และวัตถดบ จงท าการแก้ไขโดยการใช้ KAIZEN การใช้วงจรบรหารและ
ี
ิ
ิ
็
่
ั
่
ื
ุ
ื
การปรบปรงอย่างต่อเนอง หรอวงจรเดมม่ง (Deming Cycle) เพือก าหนดเปนแนวทางในการด าเนนงาน การใช้
ิ
ี
์
ุ
Why-Why Analysis เพื่อท าการวิเคราะหหาสาเหตของปญหาและเปนแนวทางในการก าหนดวิธแก้ไข การใช้
็
ั
่
QC Technique เพือเปนเครองมอในการเก็บและเสนอข้อมลการใช้หลักการ 5W1H ในการสรางมาตรฐานการ
็
ื
ู
้
่
ื
ิ
ปฏบัตงานจากการปรบปรงการด าเนนงานตามขั้นตอน การวิจัยได้เปรยบเทยบก่อนและหลังการปรบปรงเดม
ั
ั
ิ
ิ
ุ
ุ
ี
ิ
ี
ิ
ปรมาณการผลต 13,000 ตัว / เดอน ตรวจพบของเสย 414 ตัว คดเปนเปอรเซนต์ 3.2 % หลังท าการแก้ไข ปรมาณ
็
ิ
ิ
ี
็
ื
์
ิ
ิ
การผลต 13,000 ตัว / เดอน พบของเสยเพียง 231 คดเปนเปอรเซนต์ได้ 1.8 % สามารถลดของเสยจากเดมได้ 1.4
็
ิ
ี
ื
ี
็
ิ
์
ื
ุ
% ลดต้นทนการผลตได้ 47,750 บาท/เดอน
ิ
วรรณา ทองสข (2551) ได้ท าการศกษาการลดต้นทนการผลตส าหรบการผลตชดประกอบสายไฟ
ิ
ุ
ึ
ุ
ิ
ุ
ั
ี
ึ
จากการศกษาพบว่าของเสยจากกระบวนการทดสอบแบบท าลายสงเปนอันดับแรกรอยละ 85 จากนั้นจงได้
ึ
้
็
ู
1426
