Page 67 - Manual Produk PC SPUN PILE_final
P. 67

67


        PENYAMBUNGAN  TIANG  DENGAN  las




        Persyaratan :
        1.  Batang/kawat las minimal setara dengan AWS A.5.1 E6013 (co. RB-26 ex nikko steel atau setara)
        2.  Gunakan helm/topeng las untuk melindung muka,mata dan kulit dari percikan api las.
        3.  Karena sudut alur/groove +/- 300, agar las mengisi penuh maka layer pertama pengelasan menggunakan batang las dengan
            diameter kurang dari 4mm.
        4.  Pada pengelasan berlapis, setelah selesai mengelas lapisan pertama bersihkan terak/slag dengan palu las sampai bersih
            (gunakan kacamata terng saat pembersihan terak), setelah itu lakukan pengelasan pada lapisan berikut.
        5.  Gunakan 2 lapis pengisian las untuk kedalaman alur/groove ≤12mm. Sedangkan untuk ke dalam alur/groove > 12mm gunakan
            3 lapis pengisian las.
        6.  Apabila ditemukan cacat pada las, perbaiki dengan cara mengupas/grinding bagian yang cacat dan diisi kembali dengan las.
        7.  Lapisi pelat sambung tiang pancang dengan coating cat zinc chromate untuk lokasi non korosif, coating cat epoxy untuk lokasi yang korosif
            atau pile tape untuk pelat sambung pada daerah pasang surut air.
        8.  Pemancangan dilakukan setelah pelat sambung yang sudah di-las dibiarkan mendingin secara alami hingga mencapai suhu 2000 C s/d 2500 C.





                     URUTAN PENGISIAN LAPISAN LAS

               Alur/Groove 7-12mm       Alur/Groove > 12mm     RB26- (ex nikko steel) A.5.1 E6013
                                                               LB52- (ex nikko steel) A.5.1 E7013
                 4   3                  4  2                   Identifikasi batang/kawat las :
                                                               EXXXX (co: E6013)
                      2                        3  >45�C        E           =  Elektroda jenis SMAW (steel mild Arc Welding)
                         >45�C           1   2
                  1                                            60 (2 angka awal)   =  kuat tarik dalam ksi
                                                               1 (angka ke-3)   =  Posisi pengelasan yang bisa dilakukan elektroda.
                                         6    6                              (1: semua posisi; 2: flat & horisontal, 3: flat saja)
                                                               3 (angka ke-4)         =    jenis pelapisan & arus yang digunakan elektroda.
                 7mm                      12mm
   62   63   64   65   66   67   68   69   70   71   72