Page 27 - การจำแนกคุณลักษณะของเส้นใยฟางข้าวที่ผ่านกระบวนการทางเคมีและกระบวนการระเบิดด้วยไอน้ำ

2.4 งานวิจัยที่เกี่ยวข้อง
สมเจตน์ และคณะ (2002); รุ่งอรุณ และ ศกุนธี (2002)ได้วิจัยและพัฒนากระบวนการผลิต

ฉนวนความร้อนจากเส้นใยหญ้าแฝกและน ายางธรรมชาติ โดยแบ่งได้เป็น การเตรียม ขั นตอนคือ 3
เส้นใยหญ้าแฝก การเตรียมน ายางธรรมชาติส าหรับกระบวนการขึ นรูป และกระบวนการขึ นรูปแผ่น

ฉนวนความร้อนแบบพ่นเคลือบประสาน (Spray) ซึ่งส าหรับขั นตอนการสกัดเส้นใยจากหญ้าแฝก ได้

น าหญ้าแฝกที่ได้มาปั่นกวนกับสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์(NaOH)เพื่อให้ได้เป็นเส้นใยที่เหมาะสม
โดยค านึงถึงความอ่อนนุ่มและอัตราส่วนระหว่างความยาวต่อความกว้าง (Aspect ratio) ของเส้นใยที่

ได้ โดยมีตัวแปรส าคัญที่ควบคุมคือความเข้มข้นและเวลาในการท าปฏิกิริยาของสารละลายโซเดียมไฮ
ดรอกไซด์ และพบว่าสภาวะในการเตรียมเส้นใยที่เหมาะสมส าหรับกระบวนการขึ นรูปแผ่นฉนวนความ

ร้อน คือที่ความเข้มข้นของสารละลาย NaOH 15%wt โดยใช้เวลาในการท าปฏิกิริยา 30 นาที

Phani Adapa , Lope Tabil , Greg Schoenau (2011) ได้สนใจในการกระตุ้นลิกนินและ
การเปลี่ยนแปลงในโครงสร้างเซลลูโลสระหว่างกระบวนการระเบิดด้วยไอน าท าให้สร้างพันธะใหม่ได้

ุ
ึ
ง่ายขึ น งานวจัยเกี่ยวกับการเตรียมการปรับปรุงคณภาพด้วยระเบิดด้วยไอน าส่วนมากสนใจศกษา
ิ
้
เกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลงเนื อหลักของลิกโนเซลลูโลสและปรับปรุงขอที่เท็จจริงที่ได้ตามมาเกี่ยวกับ
ุ
การระเบิดเส้นใยป่านด้วยไอน า เหมือนเป็นขั นตอนการพัฒนาเพื่อการผลิตเส้นใยสั นที่มีคณภาพสูง
ส าหรับตลาดสิ่งทอ มีรายงานว่าการขึ นรูปขี เลื่อยเป็นเม็ดกลมๆจากการระเบิดด้วยไอน ามีความคงทน
เพิ่มขึ น 20 เปอร์เซนต์เมื่อเทียบกับการไม่เตรียมการปรับปรุง

การลดขนาดหรือการบดเป็นกระบวนการที่มีผลในการเพิ่มพื นที่ผิวของวัสดุและเพิ่มจ านวนจุด

ที่สัมผัสพันธะระหว่างอนุภาคในกระบวนการอัดแน่น
มกรวรรธน์ (2012) การน ามาประยุกต์ใช้งานเป็นฉนวนที่มีส่วนผสมของเส้นใยเซลลูโลส โดย

ได้เลือกการขึ นรูปโดยการพ่นประสานด้วยน า และกาวพอลิไวนิลอะซีเตตผสมน าเนื่องจากเป็นวิธีที่
ง่ายต่อการขึ นรูปในโครงสร้างอาคาร ฟางข้าวได้ผ่านกระบวนการย่อยด้วยสารละลายโซเดียมไฮดรอก

ไซด์ 30%โดยน าหนัก เพื่อให้ได้เส้นใยเซลลูโลสที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 10 ไมครอนและ

ผสมสารบอแรกซ์เพื่อการป้องกันการลามไฟ หลังจากนั นน ามาพ่นประสานด้วยน าและกาวพอลิไว
นิลอะซีเตตผสมน า (1:30) แล้วน้ามาเปรียบเทียบเวลาการแห้งตัว การน าความร้อน การลามไฟและ

ความหนาแน่น โดยมีการน าฉนวนพอลิเอทิลีน โฟม และฉนวนใยแก้วมาเปรียบเทียบด้วย

ึ
จากการศกษาและทดสอบ จึงสรุปได้ว่าฉนวนฟางข้าวที่มีน าผสมกาวพอลิไวนิลอะซีเตตมี
สมบัติในหลายด้านที่ดีกว่าฉนวนฟางข้าวที่มีน าเป็นตัวประสานทั งทางด้านการแห้งตัว ความสามารถ

ในการเป็นฉนวนและการลามไฟ นอกจากนั นยังมีประสิทธิภาพในการเป็นฉนวนความร้อนที่

เทียบเคียงได้กับฉนวนที่ใช้กันทั่วไปอย่างฉนวนใยแก้วด้วยจากผลการทดสอบ

14