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附录6：丝网印刷
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品红的网点压住黄色的网点时仍然是品红……总的结果是不可预料的。在陶瓷中要印出紫色，通常就用
单独的紫色油墨，而不用品红和青色叠加。所以为陶瓷作设计时，CMYK色值通常是没有意义的，专色
才有意义，而且不同的专色之间很少有叠加，多是套印。不能叠加的另一个理由是，色相相差大的色料
在焙烧过程中会发生化学反应，变灰，或让一种色料褪色（这叫“吃色”，如镉黄和茶色叠在一起，茶
色会把镉黄“吃掉”）。如果一定要把两种颜色叠在一起才能出效果，那就必须在出片的时候让两色的
网线错开一定角度，使它们的网点没有重叠，而且，通常是比较接近的颜色才可以这样。
（现在已经开发了专用于陶瓷的四色油墨，但是红色的饱和度还不够，黑色不够深，而且叠印时仍
然会有很多问题。所以仍然很难用CMYK模式来设计陶瓷上的图案。）
2、无机色料的种类有限，能承受高温焙烧的就更有限，因此陶瓷制品颜色的表现范围是有限的。
不要期望把一幅工笔重彩画完美地转移到瓷砖上去，但水墨画、淡彩画效果要好些，因为它们的色彩单
纯。
3、陶瓷上的颜色可以有渐变，就是说每种色料都可以加网。但加网线数不如胶印。目前国内的陶
瓷印刷达到133线就相当不错了，具体数据向厂家咨询。
4、无机色料的颜色随着温度而变化，当它们刚刚印出来时，你看不到将来的瓷器是什么颜色，必
须经过焙烧到达一定的温度，才会呈现正确的颜色，这个过程叫“发色”。发色的程度与很多因素相
关，如色料的纯度、助熔剂的成分、陶瓷上与色料接触的部位的成分、焙烧火焰的性质、升温和降温的
节奏等。所以陶瓷印刷的颜色不像胶印那么容易控制，你不可能拿着一个陶瓷彩瓶的样品对工人说：
“这一批的一千个瓶子都要像这样，至少在98%的程度上接近。”这就不是印瓷瓶，而是印画册了。同
理，在设计时也不可使用太敏感的色调，如果是在电脑上设计，可以把色调往冷、暖方向，往灰和鲜艳
的方向，往亮和暗的方向各自试着调一调，看能承受多大的变化而不变得难看。
5、如上所说，陶瓷的颜色相当于用一些专色印出来，但它也不像胶印的专色那么随心所欲。设计
师要考虑各种色料的发色温度。如果A色料在830℃下达到最佳的绿色，不足这个温度时它发灰，B色料
在750℃下达到最佳的蓝色，超过这个温度时它发黑，那么同时用这两种色料时，就不知道该在什么温
度焙烧。各种色料的最佳发色温度由厂家说明，而且同一系列的色料，发色温度是接近的。设计师在为
瓷器设计时，没有标准的四色可以使用，也不能自行设置专色，他需要看印刷厂提供的色样。
那么在焙烧之前，陶瓷油墨是怎么印上去的呢？
有一种办法是直接印在陶坯上，但更多的是通过贴花纸转印，因为贴花纸适合于各种曲面。贴花纸
的原理前面已经介绍过，陶瓷贴花纸还有以下特点：
1、纸基上的胶膜是聚乙烯醇缩丁醛树脂（PVB）；
2、胶膜上印刷的油墨，最终要转移到陶瓷表面，并进行焙烧，所以它符合陶瓷油墨的所有要求，
而且根据贴花纸具体的使用方法还有特殊的要求。
贴花纸的使用方法有釉上和釉下两种。首先要谈谈釉的概念。
瓷器表面都是光滑的、不吸水的，这是因为表面有一层玻璃状的物质，这就是釉。在青花瓷器上我
们看见，花纹并不是浮在表面的，而是透过一层很薄的（只有零点几毫米厚的）釉，折射出来的。
釉是由硅酸盐、硼酸盐、石灰等成分组成的，很像玻璃，其性质也是——透明，光滑，硬度大，抗
酸碱（除氢氟酸和热强碱），不吸水，不透气，没有明显的熔点（从固态到液态随温度的升高而渐
变）。釉可以着色，加入铁、铜、钴、锰、金、锑等金属的无机盐，它就能呈现各种颜色，这时的釉叫
色釉，它与色料是不同的，它含的玻璃成分比较多，而且将铺满陶瓷表面。釉也可以失去透明感，只要
加入氧化锡、氧化锑、萤石、磷酸钙等失透剂，它就成了珐琅釉。
釉在焙烧以前是浆状物（上述矿物质粉末以及糊精、甘油等增粘剂与水混和而成的胶体），人们把
它刷在陶坯表面，或者喷在陶坯表面，或者把陶坯浸在釉浆中再取出来。釉浆糊满了陶坯表面。然后高
温焙烧，釉熔化为液体，均匀地分布在陶坯表面，同时，陶坯中的石英成分在陶坯表面也熔化，与釉的
底层融合。然后冷却，釉凝固为玻璃状，并与陶坯紧密地结合。
在传统的陶瓷彩绘中，有一种方法是在陶坯上画好图案，再施釉，入窑焙烧，这叫“釉下彩”；另
一种方法是在烧好的陶瓷的釉的表面画画，然后又烧一遍，这叫“釉上彩”。
贴花纸也是这两种方法：在陶坯上贴花纸，再施釉，这叫“釉下贴花纸”，焙烧后，花纸、油墨中

https://www.antssoft.com/f6.htm 2009-5-9