Page 75 - Diplomski rad - Sasa Petrovic - GI 11-2012
P. 75

9. Završna kontrola, pakovanje i distribucija



               9.1. Završna kontrola

               Završna kontrola se uvek vrši na uzorku sa sečenja jer nakon sečenja nema daljih promena u
               materijalu i kupac dobija upravo takav proizvod. Radi se po ISO 9001 standardu, a toleran-
               cije su veoma uske. U završnoj kontroli se moraju uočiti sve greške da defektan materijal ne
               bi otišao kupcu i da tako ne bi došlo do reklamacije ili problema kod kupca (npr. na punilici)
               ili kod krajnjeg potrošača.

               U Tetra Pak-u se kontroliše mnoštvo parametara da bi se kupcu isporučio najkvalitetniji
               proizvod na vreme i time opravdala nešto viša cena proizvoda.


               Neki od parametara koji se kontrolišu su:

               Dužina pakovanja koja se meri od žljeba do žljeba, od oznake za punilicu do oznake za puni-
               licu i od žljeba do oznake za punilicu. Meri se po 12 paketa za sve veličine paketa a uzorak se
               uzima jednom sedmično sa prve, srednje i poslednje rolne. Dužina pakovanja se meri na stolu
               sa kamerama koji meri sa tolerancijama od 10 (slika 9.1.). Za lakše pozicioniranje kamere na
                                                               -9
               stolu za merenje, koriste se šabloni prilagođeni različitim žljebovima i tipovima ambalaže.
































                                     Slika 9.1. Sto za merenje dužine paketa i pojedinih rastojanja

               Sledeći parametar koji se kontroliše je relativna sila savijanja (RCS). Ova sila se meri za uzdužne
               (MD - Machine Direction) i poprečne (CD - Cross Direction) žljebove. Ova merenja se obavl-
               jaju na RCS aparatu za poluatumatsko merenje (slike 9.2. i 9.3.) jer zahteva ručno ubacivanje
               šaržera sa uzorcima. On radi tako što pronalazi žljebove prema zadatim parametrima i poredi
               vrednosti sila savijanja na žljebovima sa vrednostima na delovima kartona bez njih.
               Dozvoljena su veoma mala odstupanja od nominalnih vrednosti jer bi u slučaju većih odstu-
               panja dolazilo do problema prilikom formiranja ambalaže na punilici. Naime, ako bi vrednosti
               mnogo odstupale moglo bi da dođe do nedovoljnog savijanja ambalaže po žljebovima. Ove
               kontrole se vrše u proseku jednom sedmično ili posle intervencije na alatima za utiskivanje
               (promena dubine utiskivanja zbog trošenja ploča) ili prilikom promene proizvođača papira.


                                                              75
   70   71   72   73   74   75   76   77   78   79   80