Page 83 - Diplomski rad - Sasa Petrovic - GI 11-2012
P. 83

10.4. Automatsko merenje viskoziteta boje


               Automatskim merenjem viskoziteta se postiže kontinualno praćenje viskoziteta, protoka i pH
               vrednosti boje. Slično kao kod inline spektrofotometra, podaci dobijeni sa viskozimetra (slika
               10.8.) se automatski mogu prebacivati u bazu podataka zarad kasnijeg analiziranja i pronalaženja
               mogućnosti za unapređenje procesa. Merenjem protoka boje mogu se dobiti podaci o potrošnji
               boje, a sistem, pored toga što operateru šalje podatke sa očitavanja, može i sam da vrši korekcije
               ukoliko dođe do odstupanja od nominalnih vrednosti viskoziteta. Održavanjem konstantnog
               viskoziteta boje se eliminišu nepredveđina variranja u kvalitetu otiska. Većina ovih sistema ima
               automatsko čišćenje tako da je rad u potpunosti autonoman i time se operateru oslobađa vreme
               koje bi inače trošio za ručnu kontrolu i podešavanje viskoziteta, a i precizniji je.

















                                Slika 10.8. Uređaj za automatsko merenje viskoziteta (Fasnacht, 2015)
               10.5. Flat Top Dot fotopolimerne ploče


               U Tetra Pak-u se već koriste ploče ovih karakteristika (Kodak), ali samo za najkvalitetniju
               štampu. Ove ploče zahtevaju proces proizvodnje koji je nešto između digitalnog i analognog
               i stoga se ne može izvršavati na opremi za izradu standardnih ploča. Samim tim se u proces
               uvodi više parametara koji povećavaju mogućnost ljudske greške, a i veći broj mašina koje
               zahtevaju veće investicije i u opremu i u prostor.
               Ovaj problem je moguće rešiti uvođenjem ploča čiji je proces proizvodnje gotovo identičan
               kao onaj za klasične digitalne ploče, ali sa zadržavanjem osnovne razlike. Ta razlika je mani-
               festovana kroz ravne vrhove tačaka, čime se omogućava konstantan kvalitet štampe, čak i
               nakon velikog broja odštampanih metara. Sa trenutnom tehnologijom zbog priraštaja tačke
               dolazi do odstupanja u izgledu otiska na rolnama što dovodi do potrebe za izradom novih
               štamparskih formi, a to dovodi do troškova.
               Jedan od sistema je DuPont Cyrel Digiflow koji koristi osvetljivače sa kontrolisanom atmos-
               ferom (slika 10.9.) čime omogućava eliminaciju kiseonika iz procesa i reprodukciju slike
               sa LAMS sloja na fotopolimer u odnosu 1:1. Ti osvetljivači pored Cyrel ploča (slika 10.10.)
               podržavaju i obične digitalne ploče, a graviranje LAMS sloja se takođe vrši na istom CTP
               uređaju kao i za obične ploče, za razliku od Kodak ploča gde je neophodan poseban CTP.

















                 Slika 10.9. Osvetljivač Cyrel Digiflow (DuPont, 2016)  Slika 10.10. Cyrel ploča (DuPont, 2016)


                                                              83
   78   79   80   81   82   83   84   85   86