Page 84 - Diplomski rad - Sasa Petrovic - GI 11-2012

11. Zaključak

Zbog osobina tečne hrane (agregatno stanje, agresivnost prema materijalima, rok trajanja...)
potrebno je napraviti veoma složenu ambalažu za njeno pakovanje.

Tetra Pak je sa svojom aseptičnom ambalažom uneo revoluciju u ovu granu grafičke in-
dustrije. Aseptična Tetra Pak ambalaža je projektovana tako da proizvod koji se u nju pa-
kuje ostane ispravan dugo vremena. Da bi se proizvela tako složena, višeslojna ambalaža
neophodan je i veoma složen proces proizvodnje sa kontrolom mnoštva parametara.

Štampa se flekso tehnikom štampe zato što ona pruža zadovoljavajući kvalitet po nižoj ceni.
Ostale tehnike štampe kojima je moguća štampa ove ambalaže, a nekad su se i koristile u
Tetra Pak-u su prodiskutovane u teorijskom delu, kao i svi materijali korišćeni u procesu
proizvodnje.

Nakon štampe materijal ide na laminiranje gde se papir spaja sa aluminijumskom folijom
i više vrsta polietilena zarad dobijanja novih zaštitnih svojstava ambalaže. To je faza koja
omogućava Tetra Pak ambalaži da postane aseptična.

Laminiran materijal se šalje na sečenje gde se kružnim noževima matična rolna uzdužno seče
na više manjih rolni širine jednog paketa. Svaka mašina za sečenje ima pripadajući premotač
malih rolni gde se vrši odstranjivanje delova rolne na kojima su proizvodi sa greškom. Pos-
toji i veliki premotač za premotavanje rolni sa štampe da bi se omogućilo da na laminiranje
idu samo ispravni paketi.

Nakon sečenja vrši se završna kontrola koja se sastoji od provere niza parametara bitnih
kako za kupca tako i za samu proizvodnju i održavanje standarda...
Pored završne kontrole obavljaju se i procesne kontrole svakog procesa gde se dobijaju rele-
vantni podaci prema kojima se vrše korekcije na sistemima i mašinama ukoliko je to potrebno.

Rolne se nakon sečenja transportno-manipulacionim sistemom sa tiltovima, valjkastom tra-
kom, tunelom za obmotavanje rolni, robotskom rukom za slaganje rolni na paletu i mašinom
za obmotavanje palete pakuju i transportnim trakama odvode u magacin gotove robe gde se
skladište i unose u SAP sistem pre distribucije.

Unapređenje procesa i kvaliteta je moguće obaviti kroz integraciju automatskih, inline mer-
no-kontrolnih sistema sa samoregulacijom i implementaciju novih tehnologija u proizvodnji
flekso štamparskih formi i montaži formi na slivove, kao i uvođenjem RFID čipova za praćenje
različitih parametara od istrošenosti valjaka koji su podložni habanju, slivova, štamparskih
formi do kontrole ispravnosti pozicije montaže štamparske forme na sliv.

84