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CAPITULO V: TORNILLOS, SUJETADORES Y UNIONES [105]
Tabla 5-7. Propiedades mínimas del metal de soldadura.
Número de Resistencia a la Límite de fluencia Alargamien
electrodo to por 100
tracción
AWS* 17-25
kg/cm2 psi kkg/cm2 psi 22
E60xx 3,520 19
E70xx 4,350 62,000 4,000 50,000
E80xx 4,700 57,000 14-17
E90xx 4,920 70,000 5,400 67,000 13-16
E100xx 6,000 77,000
E120xx 5,620 80,000 7,500 87,000 14
107,000
6,330 90,000
7,030 100,000
8,440 120,000
*Sistemas de numeración especificados por la American Welding Society (AWS)
para los electrodos. Este sistema emplea un prefijo E delante de un sistema de
numeración de cuatro o cinco dígitos, en los que las dos o tres primeras filas
designan la resistencia a la tracción aproximada. El último dígito indica ciertas
variables en la técnica de la soldadura, como el tipo de corriente. El penúltimo
dígito indica la posición de la soldadura como, por ejemplo,plana, vertical o
superior.
Las tensiones permisibles se basan ahora en el límite de fluencia en vez de en el
límite de rotura, y la norma permite el empleo de una diversidad de aceros
estructurales ASTM, con límites de fluencia variables desde 2.300 a 3.500
kg/cm2. Con tal de que los esfuerzos sean los mismos, la norma permite la
misma tensión en el metal de la soldadura y en el metal base. Para estos aceros
ASTM Sy=0,5 Sµ. La tabla 5-8 relaciona las fórmulas especificadas por la
norma para poder calcular estas tensiones permisibles en diversas condiciones
de carga. Los coeficientes de seguridad que emplea esta norma se calculan
fácilmente. Para tracción n=1/0,60=1,67. Para cizalladura n=0,577/0,40=1,44, si
aceptamos la teoría de la energía de distorsión como criterio de fallo.
Tabla 5-8: Tensiones permitidas por la norma AISC para el metal de soldadura
Tipo de carga o esfuerzo Tipo de soldadura Tensión permisible
Tracción ……………….. A tope 0,60Sy
Contacto ……………….. A tope 0,90Sy
Flexión …………………. A tope 0,60Sy – 0,66Sy
Compresión simple……. A tope 0,60Sy
Cizalladura …………….. A tope o de filete 0,40Sy
Tanto la norma AISC como la AWS incluyen las tensiones permisibles cuando
están presentes cargas de fatiga. El proyectista no tendrá dificultades en
emplear estas normas, pero su naturaleza empírica tiende a oscurecer el hecho
de que se han obtenido por medio de los mismos conocimientos sobre el fallo
por fatiga, que se discutieron en la unidad 3. Naturalmente, para las estructuras
a las que se refieren estas normas, las tensiones reales no pueden exceder a las
tensiones permisibles; de otro modo, el proyectista es legalmente responsable.
Pero en general, las normas tienden a disimular el margen real de seguridad
empleado. Por otra parte, si se emplea el conocimiento total disponible para
proyectar, digamos, una máquina, se sabe el margen de seguridad real con
cierta precisión y también la dispersión que ha de esperarse. Por tanto, con
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