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CAPITULO V: TORNILLOS, SUJETADORES Y UNIONES [106]

objeto de recalcar y reforzar las nociones fundamentales, utilizaremos también
los métodos de la unidad 3 en el proyecto de elementos soldados frente a la
fatiga.
Los coeficientes de reducción de la resistencia a la fatiga, relacionados en la
tabla 5-9, fueron propuestos por Jennings y se sugiere su empleo

Tabla 5-9: Coeficientes de reducción de resistencia a la fatiga

TIPO DE SOLDADURA Kf

A tope reforzada. 1,2

Pie de soldadura de filete transversal. 1,5

Extremo de soldadura de filetes paralelos. 2,7

Unión en T a tope con esquinas agudas. 2,0

EjemploN°5.6: En la siguiente figura se muestra una unión por soldadura de un
acero AISI C1018 laminado en caliente, sometido a una carga axial con inversión
completa. Además observamos que el metal de la soldadura en ambas uniones,
está sometido a cizalladura.

Solución:
Por tabla 1-1x: acero AISI C1018 laminado en caliente:

SY = 3380 kg / cm2 Su = 4850 kg / cm2
Por tabla 5-7: Material de aporte E60:

SY = 3520 kg / cm2 Su = 4350 kg / cm2
Ka = 0.65 metal base

Por tabla 2.x:
Ka = .068 para soldadura

Coeficiente de tamaño: Kb = 1

En el coeficiente modificativo de concentración de tensiones, se usa el

coeficiente de reducción de resistencia a la fatiga (tabla 5-9)

Ke = 1 Ke = 1 = 0.67 Fig.5.21a
Kf 1.5 Fig.5.21b

Ke = 1 = 0.37
2.7

El metal de la soldadura en ambas uniones está sometido a cizalladura por

consiguiente Sse = 0.577Se

Fig.5.21a S se = 0.68 ×1× 0.67 × 0.577 × 0.5 × 4350 = 573kg / cm2

Fig.5.21b Sse = 0.68 ×1× 0.37 × 0.577 × 0.5 × 4350 = 316kg / cm2

Para el metal de la soldadura, la ecuaciónτ = F se aplica en ambos casos:
1.414hλ

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