Page 190 - 印前输出培训参考-全彩教程
P. 190
ႆభഡ࠹ğXXX BGY DPN
六、CTP版材
3、划痕
划痕引起的因素有多种，除了少数情况下是由机械原因造成的外，其他基本上是人
为原因造成的，如果出现在图文部分，它会直接造成印刷品上划痕区不上墨。 如果出现
在非图文部分，则划痕区砂目遭到破坏，亲水性降低，可能会造成脏版。
4、感光胶涂布相关问题
版材生产过程中，各种因素会导致白点 、气泡的产生（可参考CTP版材生产流程简
介之涂布后烘干），如果选版过程有疏漏，而使用时又没有检查，则会导致图文部分网
点丢失，或者网点损失量大。
版材感光胶均有涂布不均现象（可参考CTP版材生产流程简介之涂布）生产线换卷
后的未稳定的一段时间内较严重，但是只要保证这种不均的程度在一定的范围内，就可
以忽略其影响。如果通过目测就能发现深浅不一的现象，则版材不可用。因为深浅不一
现象越严重意味着感光胶厚度不一，不同的厚度在显影后的留膜率不一样，而留膜率太
低，网点面积率就得不到保证。
涂布后烘干环节，烘干温度过低时，感光胶不能完全干燥，曝光时间缩短，显影速
度加快，感光层吸附不牢固，耐印力低。当烘干温度过高时，在曝光显影后印刷易引起
上脏。
5、版基
1）碱除灰过度时，会腐蚀砂目的细微层次，影响耐印力。
2）阳极氧化环节若出问题，则铝版表面的硬度、耐磨性、耐蚀性将会受影响，表面
吸咐性、亲水性等也会有一定程度的影响。
3）氧化后处理环节若封孔过度，会导致感光药膜附着力大大降低，影响耐印力。
版基的特性特别是砂目的形态决定了印刷过程的印版上水性能和耐印力。
6、版材过期或保存不当
这会引起一系列的问题，比如能量密度的变化，未曝光部分溶解性变化，最终会导
致留膜率达不到要求，网点不能正确还原。
193 193
