Page 59 - Diplomski rad - Sasa Petrovic - GI 11-2012
P. 59

Svaka štamparska jedinica (slika 7.8.) se sastoji od pritisnog cilindra, cilindra na koji se
               montira sliv sa štamparskom formom, raster valjka, komore za boju, sistema za mešanje i
               dovod boje u komoru i kamera za podešavanje registra uz pomoć Eltromat sistema (osim na
               prvoj štamparskoj jedinici).
               Valjci kroz koje prolazi voda za hlađenje (23 C) služe da ohlade papir koji se greje zbog
               plamene obrade i sušenja.
               Komora za boju ima ugrađen sistem za hlađenje boje putem cevi kroz koje prolazi rashladna
               tečnost (slika 7.9.), a boja se greje zbog trenja između rakel noža i raster valjka. Na nju se
               montiraju čelični rakel noževi od kojih gornji, aktivni, služi za skidanje, a donji, pasivni, za
               razmazivanje boje. Kod magnetne boje se koriste dugotrajniji rakeli sa keramičkom lamelom
               jer ona sadrži čestice koje izazivaju veće habanje. Uglom i pritiskom rakela na raster valjak
               se reguliše nanos boje na štamparsku formu i na otisak.
               U flekso štampi pritisak igra ključnu ulogu i bitno je da on bude što manji (engl. kissprint) da
               ne bi dolazilo do prevelikih deformacija nosioca boje na štamparskoj formi i priraštaja tačke
               na otisku. Podešavanje se obavlja preko touch screen-a prilikom započinjanja novog nalo-
               ga, učitavanjem vrednosti iz baze podataka, a po potrebi i u toku štampe. Pritisak se može
               podešavati između raster valjka i cilindra nosioca štamparske forme, kao i između cilindra
               nosioca štamparske forme i pritisnog cilindra.
               Vrednosti mogu ići i u plus i u minus od nulte vrednosti koja se zadaje prilikom kalibracije mašine.
               Za registrovanje grešaka se koristi Futec sistem kamera (slika 7.10.), koji upoređivanjem
               otisaka dobijenih u toku štampe, sa prethodno zadatim željenim (master) otiskom pronalazi
               i označava svaku razliku i uvodi grešku u sistem i šalje je na naredne faze u procesu zbog uk-
               lanjanja i pomaže operaterima u pronalaženju grešaka koje se koriguju dok je mašina u radu,
               npr. čišćenje štamparskih formi od čestica papira, podešavanje pritiska rakel noža na raster
               valjak isl. Svaki put kada pronađe grešku emitovaće zvučni i svetlosni signal.











































                           Slika 7.8. Štamparski agregat               Slika 7.9. Komore za boju sa cevima za
                                                                                  hlađenje boje

                                                              59
   54   55   56   57   58   59   60   61   62   63   64