Page 54 - Diplomski rad - Sasa Petrovic - GI 11-2012

ploču i pogodna je za upotrebu na pločama različitih boja/proizvođača. Uz ovaj deo dolaze i
pločice za kalibraciju.
Poslednji element u lancu je PC računar sa odgovarajućim softverom za analizu parametara
na koji se ovaj uređaj povezuje putem USB kabla (QEA, 2010).
Proces merenja veličine tačke na polju od 2% TV počinje kalibracijom izvora svetlosti upotre-
bom pločice za kalibraciju.
Sledeći korak je postavljanje uzorka koji se meri na izvor svetlosti bazom na dole i pravilnim
pozicioniranjem na polje od 2% TV (polje treba da bude centrirano tačno iznad izvora svet-
losti).
Zatim se postavlja Flexo IAS II iznad uzorka i na monitoru računara sa odgovarajućim
softverom se pojavljuje izgled merenog polja. Svi ravni delovi će biti beli, a svi delovi koji su
pod određenim uglom (bočne strane tačaka) će biti crni ili sivi.
Kako su tačke na polju od 2% male, uređaj će i njih i delove između njih označiti kao bele što
negativno utiče na rezultate merenja. Ovo se eliminiše upotrebom Highlight Dot funkcije u
softveru koja daje dva pravougaonika koja operater postavlja na tačke dajući tako uređaju
informaciju na kojim rastojanjima da traži tačke (slika 6.34.) Nakon svega ovoga dobijaju se
tačne vrednosti za sve promenljive koje su od značaja za ovu fazu procesa kontrole.
Neki od značajnih parametara koje uređaj meri su:
- broj tačaka na merenoj površini (svi ostali parametri su bazirani na merenju tog broja
tačaka) (slika 6.35.)
- tonska vrednost u procentima
- prečnik tačke (meri prosečnu devijaciju u prečniku na uzorku broja tačaka na merenoj
površini)
- okruglost tačke
- linijatura rastera
- ugao rastera (zbog ovoga je bitno pravilno pozicionirati uređaj)

Sledeće merenje se vrši na polju srednjih tonskih vrednosti (npr. 30%) po istom postupku.
Uređaj ima i mogućnost prikaza elemenata u negativu.
Softver će zatim sam proceniti na osnovu zadatih vrednosti tolerancije da li je ploča adek-
vatno izrađena ili ne (QEA, 2010).

Okruglost odnosno oblik tačke je bitan parametar jer ukoliko tu dođe do odstupanja pri-
likom štampe sa porastom tonskih vrednosti može doći do neželjenog spajanja tačaka po
određenom šablonu što negativno utiče na izgled štampanog otiska.
Proverom ugla rastera se utvrđuje da li je raster osvetljen pod pravilnim uglom za boju za čiju
štampu je forma namenjena. Ako vrednosti nisu odgovarajuće znači da postoji neki problem
na CtP uređaju ili je priprema poslala fajl sa greškom. Slično važi i za linijaturu rastera.
Još jedna funkcija ovog uređaja je provera kvaliteta linija (širina, zamućenost, krzavost...)

Slika 6.33. Prikaz svih kompo- Slika 6.34. Označavanje koraka raster- Slika 6.35. Prikaz merenih
nenti sistema (QEA, 2010) skih tačaka (Interni standard, 2016) tačaka(Interni standard, 2016)

54