Page 64 - Diplomski rad - Sasa Petrovic - GI 11-2012

5. Sekcija za pregled i kontrolu
Za kontrolu u toku procesa štampanja se koristi Futec – sistem koji upoređuje master uzorak
sa trenutnom štampom i u mogućnosti je da registruje svaku, pa i najmanju grešku u toku
procesa.
Osim Futec-a za kontrolu štampe i utiskivanja koristi se WebVideo kamera koja je programira-
na na više pozicija štampanog materijala i operater na monitoru vrši vizuelnu kontrolu. Postoji
još jedan uređaj - stroboskop koji pomoću frekvencije emitovanja svetlosti može pozicionirati
celu širinu štampe kao da miruje i operater lako može da vidi kvalitet otiska.

6. Sekcija namotača
Namotač (Slika 7.24.) je poslednja stanica gde završavaju odštampane rolne papira. Proces
na namotaču se uglavnom odvija u automatskom režimu. Ipak, potrebna je pažnja kao i kod
bilo koje druge sekcije. Posebno treba obratiti pažnju na kombinaciju brzih radnji potrebnih
na izlazu rolne i sigurnosnih procedura. Na hilznu se sistemom prskalica nanosi tečni lepak i
tako pripremljena hilzna se automatski prenosi u poziciju gde se vrši nastavljanje nove rolne
odštampanog materijala.

Slika 7.24. Namotač rolne

InkMaker

Za svaki posao postoji receptura u InkMaker-u. Ta receptura se nakon prvog posla čuva u
bazi podataka.

Ako se koristi specijalna magnetna boja, brzina mašine ne može biti veća od 450 m/min zbog
debljine nanosa i vremena sušenja magnetne boje koja se uvek nanosi na 5. štamparskoj jedin-
ici. Kada magnet na uređaju za utiskivanje dotakne mesto gde je naneta boja stvara se mag-
netno polje na pakovanju koji nosi određene informacije. Markica se nalazi u pravcu rupe.
Posebni senzori na punilicama očitavaju magnet sa pakovanja (Slika 7.25.) i veoma precizno
pozicioniraju paket pre punjenja. Za nanošenje boje se koriste raster valjci koji su gravirani
na specijalan način (Slika 7.26.). Za mešanje boje se koristi membranska pumpa (Slika 7.27.)
koja ne dozvoljava taloženje magnetnih čestica u posudi za boju i omogućava homogenost boje.

64