Page 69 - Diplomski rad - Sasa Petrovic - GI 11-2012

Metalocen će se nalaziti u kontaktu sa budućim sadržajem ambalaže, odnosno nalazi se sa
unutrašnje strane. On se lije zajedno sa PENG koji je u kontaktu sa aluminijumskom foli-
jom. Ovi polietileni su takvih svojstava da se ne mešaju, a koriste se i specijalne dizne koje
omogućavaju istovremeno livenje bez mešanja. Tzv. Dekor polietilen se nalazi sa spoljne
strane, do štampe, i glavna uloga mu je da štiti od uticaja spoljašnje sredine, a pogotovu
vlage.

ALIA uređaj za jonizaciju se koristi za bombardovanje aluminijumske folije principom primene
elektromagnetnog polja. Bombardovanje, odnosno površinska obrada, se radi samo tamo gde
će se nalaziti rupa na ambalaži, naravno linijski po toj širini, celom dužinom rolne.
Bombardovanje je ključno prilikom letećeg setup-a kada se vrši brza promena polimera i pa-
pira. Tu se vrši obrada ivica folije da bi se omogućilo njeno prijanjanje za papir jer se prilikom
promene polietilena u hodu novi polietilen lije od sredine i širi ka ivicama, pa će se tih par
sekundi između folije i papira nalaziti stari polietilen koji ne bi omogućio povezivanje papira i
aluminijuma da površina aluminijuma nije prethodno površinski obrađena po ivicama.

U tzv. Inside (I) jedinici za laminiranje se koristi svih 5 prethodno navedenih vrsta polietile-
na. Adhezivni polietilen i metalocen i PENG zbog uštede. Različiti polietileni se koriste ako
će se pakovati mleko ili sok. Lije se do 45 g/m polietilena. U ovoj jedinici se nanose slojevi
2
čiji je zadatak da štite ostale slojeve ambalaže od kontakta i dejstva proizvoda koji će se nal-
aziti u njoj. Na ovoj jedinici se nalazi 3 od ukupno 6 ekstrudera u laminatoru.

Na trećoj jedinici za laminiranje (laminatorskoj stanici) (D) se nanosi dekor sloj polietilena
koji štiti od vlažnosti sredine, dok je aluminijumska folija jedina barijera za kiseonik i zaštitu
od mirisa i upravo aluminijumska folija je sloj koji najviše štiti, odnosno daje aseptičnost
ambalaži. Ova jedinica koristi jedan ekstruder.

Na svakoj jedinici se nalaze rashladni i pritisni valjci. Rashladni valjci su neophodni jer se
polietilen lije pri ekstremno visokim temperaturama (oko 300 °C)
Na namotaču se namotava spojeni materijal i glavni zadatak mu je da omogući kontinuiran
rad mašine maksimalnom brzinom.

Varijabilni sistemi

Laser se koristi u sistemu za registrovanje defekata. Laserski snop se pretvara u zavesu koja
se prostire preko cele širine trake i detektuje tamne i svetle tačke ili bilo kakve promene u
svim bojama osim zelene jer je laser zelene boje. On prati proces prilikom nanošenja inside
sloja, dakle prati promene na unutrašnjoj strani materijala.
Rajtek sistem prati i registruje pege po dekor sloju.
Ova dva sistema u kombinaciji omogućavaju sigurnost budućeg vara jer se varenje vrši to-
pljenjem polietilena dekor sloja i polietilena inside sloja uz dodatak trake za spajanje (LS -
Longitudinal Seal). Varenje se vrši ultrazvučno, primenom piezo kristala. Var se stvara tako
što se na polietilen deluje frekvencijom koja će izazvati njegovo zagrevanje i topljenje.

EGS sistemom se meri i podešava nanos polietilena širenjem i skupljanjem dizne. Ovaj sis-
tem ima svoje elemente na više mesta kroz mašinu. Koristi X-zrake da izmeri debljinu papira
pre laminiranja, a na osnovu recepta povlači iz baze podataka debljine aluminijumske folije
i polietilena. Zatim kontinuirano meri debljinu laminiranog dela i ofsetovanjem ovih vred-
nosti utvrđuje koliki je nanos polietilena i koriguje ga po potrebi. Mere se nakon nanošenja

69