Page 68 - Diplomski rad - Sasa Petrovic - GI 11-2012

Prva jedinica je odmotač štampanih rolni. On sadrži i akumulator trake koji skladišti preko
200m papira čime se omogućava leteća promena i nastavljanje rolne u milisekundama pri
nultoj linijskoj brzini, nakon čega se, dok se troši zaliha akumulirane trake, nova rolna do-
vodi na svoj položaj i ubrzava na linijsku brzinu od 600 m/min. Dužina papira kroz lamina-
tor je 113m. Širina rolne na odmotaču može biti između 1150 i 1650 mm.

Nakon odmotača se nalazi sekcija čija je uloga da upravi traku zbog nesmetanog daljeg
vođenja trake kroz laminator. Meri se i izračunava tangecijalna brzina na valjcima. Traka se
pomera levo ili desno tako što se konzola koju čini par paralelnih visećih valjaka njiše levo
ili desno, odnosno blago menja osu. Ovo je jako bitno jer bi u uslovima loše podešenosti bila
velika mogućnost pucanja trake. Vođenje trake može biti centralno i po ivici, pri čemu se na
laminatoru koristi centralno vođenje. Naime, kamere koje imaju fotoemitor i fotorisiver se
nalaze naspram ivica papirne trake i utvrđuju da li je traka pomerena na neku stranu pa po
potrebi šalju na aktuatore odgovarajući signal koji će pokrenuti korektivne radnje kojima će
se traka papira upraviti i centrirati.

Predvuča ima zadatak da vuče traku iz festuna i da održava konstantnu zategnutost između
prve jedinice za laminaciju i nje same.

Prva jedinica za laminaciju (L) se uzima kao nulta pozicija za merenje brzine i kroz nju bi
traka trebalo da se kreće 600 m/min. Prilikom podešavanja zategnutosti brzina trake pre i
posle te jedinice ide u pozitivne ili negativne vrednosti u odnosu na željenu, odnosno brzinu
koja se meri na L jedinici. Ona predstavlja “apsolutnu nulu” laminatora.

U jedinici za plamenu obradu se pomoću dizni koje kao energent koriste zemni gas u kom-
binaciji sa kiseonikom stvara plamena zavesa koja “liže” papir sa određene udaljenosti. Pla-
menom obradom se postiže više stvari:
- uništavaju se sve nečistoće (dlake, prašina, papirna prašina...)
- obrađuje se površina da bi se pospešila adhezija L sloja za laminiranje i dekora, odnosno
smanjuje se Ra (srednja vrednost površinske hrapavosti).
Dizne se po završetku rada produvavaju čime se postiže dugovečnost, sprečava nastanak
problema i onemogućava paljenje papirne trake zbog zaostalih čestica u diznama.

U prvoj laminatorskoj jedinici (L) se vrši spajanje aluminijumske folije i papira. Za ove
potrebe se koristi samo LDPE odnosno PENG (polietilen niske gustine). Njegov glavni za-
datak je da omogući spajanje aluminijuma i papira i jeftiniji je od ostalih polietilena. Po
potrebi se u ovoj jedinici laminira i K film. Ovaj film zahteva specifičnije ekstrudere i način
livenja pa se ne proizvodi direktno na laminatoru već se koristi gotov ekstrudiran film u vidu
rolni. Njegova uloga je povećavanje otpornosti ambalaže na agresivna dejstva kiselina i soli u
budućem sadržaju ambalaže. Ključni parametri u ovoj, kao i u ostalim jedinicama su pritisak
između valjaka i temperatura. U ovoj jedinici se nakon predvuče nalaze dva ekstrudera za
dobijanje tečnog polietilena i odmotači K-filma i Al folije. Obrtanje rolni na odmotačima se
podešava tako da linijska brzina Al folije i K-filma bude konstantna i jednaka linijskoj brzini
kretanja papirne trake. Promena rolni je takođe automatska, ali se nastavak pravi pri punoj
brzini, što može biti problematično jer su materijali jako osetljivi i mogu lako da puknu. Ali
u Tetra Pak-u se takvi problemi gotovo nikada ne dešavaju.

Što se tiče korišćenih vrsta polietilena to su LDPE, dekor, metalocen i dve vrste adhezivnih
polietilena (za sok i mleko). Zadatak adhezivnih polietilena (koji imaju nešto drugačija
svojstva od ostalih) je da omoguće dobro spajanje slojeva jer konkretno kod aluminijuma
površina nije preterano hrapava, čak i teži nuli.

68